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主要功能特點

?控制面板。控制面板帶有64*128點陣OLED屏和4個霍爾位置開關。可顯示執 行器運行狀態；設置工作模式（現場、遠程、停止）；進行現場操作；并能進入組 態狀態，設置系統控制參數等。控制面板通過6芯連接線與主控板連接。

?主控板。主控板安裝在控制單元內，實現電動執行器智能控制。主控板主要 功能包括：控制電源處理；模擬信號輸入檢測；模擬信號輸岀控制；開關信號輸入 檢測；開關控制信號輸出；與面板通信處理等。

?編碼器。控制單元采用先進的編碼器作為閥門開度采樣傳感器，具有精度 高、無漂移、無死區的特點.

?紅外遙控器。顯示窗帶有紅外接收功能，配合紅外遙控器可進行現場開關操 作和參數設置。

?模擬信號反饋。反饋當前閥門開度信號，常規為DC4?20mA電流信號，負載 能力＜750。;

?開關信號反饋。可反饋6組可編程繼電器開關信號。

?模擬信號輸入。檢測輸入開度信號，常規為DC4~20mA電流信號，內部負載 大小195Q;

?開美信號輸入。檢測遠程打開、關閉、保持、ESD緊急，4路開美量，作為遠 程控制信號。

?各路信號隔離。各輸入輸岀端子通過繼電器、光電耦合器隔離，可承受 2000V浪涌電壓。

?電機運轉電流實施檢測。可提供過電流報警（僅適用于可控硅輸出型）。

?全雙語顯示。漢字菜單顯示和英文菜單顯示可切換，方便用戶觀察狀態及操 作。

        ?故障自診斷功能。出現故障自動執行保護，并能在顯示屏上顯示故障原因。

右上角顯示當前位置狀態和當前實際開度。

第二行顯示故障數目。

第三行顯示故障類型。故障指示按以下優先級顯示:

電源缺相； 閥位故障； 關向過矩；

開向過矩； 關向超時； 開向超時；

關向過流； 開向過流；

如果要顯示全部故障信息，可以進入“參數瀏覽"一“故障瀏覽”，進行 查 看。參見4.1故障瀏覽。

第四行顯示控制方式。

顯示電動裝置的工作模式，顯示內容包括：

脈沖式 維持式 雙位式

1.4就地操作

將位置選擇旋鈕旋轉到現場位置，此時顯示屏顯示脈沖式或維持模式（現場脈 沖或維持模式可在組態參數設定時選定）。

141就地維持式操作

按下NEXT/CLOSE按鈕，并保持按下，此時電動裝置向關閉方向運動。一旦放 開按鈕，按鈕會自動回到原始位置，執行器停止動作。

按下ESC/OPEN按鈕，并保持按下，此時電動裝置向打開方向運動。一旦放開按 鈕，按鈕會自動回到原始位置，執行器停止動作。

1.4.2 就地脈沖式操作

按下NEXT/CLOSE按鈕，此時電動裝置向關閉方向運動。然后放開按鈕，按鈕

會自動回到原始位置，但電動裝置向關閉方向的運動仍會繼續進行，直到停止動作 的條件滿足（如過力矩、到達關限位等）。

按下ESC/OPEN按鈕，并保持按下，此時電動裝置向打開方向運動。然后放開按 鈕，按鈕會自動回到原始位置，電動裝置向打開方向的運動會繼續進行，直到停止 動作的條件滿足（如過力矩、到達開限位等）。

1.5遠程模擬操作（調節型）

將位置選擇旋鈕旋轉到遠程位置。顯示屏顯示遠程模擬控制模式。

在遠程模擬模式下，系統接收遠程輸入的模擬信號（4?20mA）作為目標開度。 根據當前升度和目標開度的差值自動將電動裝置調整到目標位置。

當檢測到的模擬信號丟失時（小于3mA）,顯示丟信，并執行丟信處理。丟信狀 態下的處理方式可在組態參數設定時選定。

1.6遠程開關操作（開關型）

將位置選擇旋鈕旋轉到遠程位置。若遠程模擬控制屏蔽或遠程模擬信號為丟信狀 態，遠程開關控制有效。顯示屏顯示遠程維持式、遠程脈沖式或遠程雙位模式（具 體由組態參數設定時選定）。

1.6.1遠程維持式操作。

選擇遠程維持式時，遠程打開和遠程關閉信號有效

遠程關閉信號閉合，電動裝置向關閉方向運動。一旦遠程關閉信號斷開，電動裝置立即停止動作。

遠程打開信號閉合，電動裝置向打開方向近動。一旦遠程打開信號斷開，電動裝置立即停止動作。

162遠程脈沖式操作。

選擇遠程脈沖式操作時，遠程打開、遠程關閉和遠程保持信號有效。

遠程關閉信號閉合，電動裝置向關閉方向運動。一旦遠程關閉信號斷開，電動裝 置仍保持關閉動作，直到遠程保持信號動作或停止動作的條件滿足（如過力矩、到 達關限位等）。

遠程打開信號閉合，電動裝置向打開方向運動。一旦遠程打開信號斷開，電動裝 置仍保持打開動作，直到遠程保持信號動作或停止動作的條件滿足（如過力矩、到 達開限位等）。

1.6.3遠程雙位操作。

遠程雙位指的是有信開無信關模式。

有信開無信關模式，僅遠程打開輸入有效。該信號閉合電動裝置打開；該信號斷 開電動裝置關閉；

1.7停止位置

將位置選擇旋鈕旋轉到停止位置。此時顯示屏顯示停止模式。在此狀態下，電動 裝置禁止所有的電動操作。

2.工作參數設置

控制系統可在不打開電動裝置罩蓋的情況下，進入組態參數設置狀態，標定閥門 全開和全關位置，修正模擬輸入、輸出電流，設置部分控制參數。

組態參數設置可借助紅外遙控器實現，也可以利用操作旋鈕完成。具體方法見一 下章節描述。


   



   
     

5、 開向/關向終端位置設定無先后次序，也可進行單項設置。

6、 電動裝置旋向自適應，終端位置設定完成，旋向即確定，更改旋向需重新設 定終端位置。

7、 開向/關向終端位置設定完成后，閥位反饋信號4~20mA同時整定完畢。

8、 轉矩控制機構調整：

轉矩控制器開關在輸岀軸的兩個旋轉方向上各有一只，每臺電動裝置的設置轉 矩及轉矩***/***范圍出廠時均已按用戶訂單的要求進行調整設定，如用戶訂單無 要求則在出廠時設定在***轉矩上。

如果需要，用戶也可以自己在轉瓶范圍內進行調整設定，調整時只要旋轉圖1中 的件4.1 (4.2)即可。當電動裝置為右旋時(岀廠默認值)，調整調節件4.1為開向轉 矩，順時針旋轉轉矩變小，逆時針旋轉轉矩增大，調整調節件4.2為關向轉矩，順時針 旋轉轉矩增大，逆時針旋轉轉矩變小。當電動裝置為左旋時，調整調節件4.1為關向轉 矩。逆時針旋轉轉矩増大，順時針旋轉轉矩變小，調整調節件4.2為開向轉矩，逆時針 旋轉轉矩變小，順時針旋轉轉矩增大。

轉矩調整值分13檔，分檔調整，***轉矩整定在第13檔上。

在調整中不得調整緊固件3的六角螺釘，否則將會改變出廠時電動執行機構的設 定參數。

                                                                                                                 圖1轉矩控制器

                                           1.軸   2.底座  3 .緊固件 4.1調節件  4.2調節件   5.1凸輪盤  5.2凸輪盤   6.轉矩控制器開關
9、工作原理與結構組成 9.1 工作原理?非侵入式DZW閥門電動裝置接收外部指令信號，電氣控制組件根據指令信號作相應動作，驅動元件控制電機輸出動力，通過機械傳動部分傳至輸出端，控制閥門至指定位置。?

?9.2 結構組成?非侵入式DZW閥門電動裝置的結構如圖2所示，主要部件有∶ 閥門電機、機械傳動部分、自動復位的手電動切換部件、數字傳感器、電氣控制組件、操作面板、輸出連接部分和電氣接線部分等組成。
10、安裝
 10.1機械連接?
●帶爪連接空心軸，可承受轉矩，使用標準JB2920。
●閥門電動裝置的***安裝形式是其輸出軸軸線處于垂直位置，且連接法蘭向上。?
●檢查連接部分的正確性與準確性。
●?將帶有連接法蘭的閥門電動裝置安裝在最終控制元個把上（如閥門）。
●避免連接件受沖擊和外力的作用。
?●應使用機械強度為8.8級以上的螺栓以及彈性墊圈，旋入深度應大于螺栓直徑的1.25倍。
??●檢查閥門電動裝置及閥門是否正常，使用手結轉操作檢查閥門電動裝置與閥門連接是否正確。
 10.2電氣連接?
●檢查電源電壓是否滿足銘牌的要求。
?●用戶必須提供合適的電氣保護設備 （如斷路器、空氣開關或保險絲），以保護閥門電動裝置。
?●在閥門電動裝置外部箱體上有一MB的接地螺栓，用來連接內外部接地。
●在卸下接插件前應確保切斷電源。 10.3手動操作?
●手動操作時，只要按指定方向扳動切換手柄，則電機脫離嚙盒狀態。
●手輪與輸出軸相連接，當電機起動時，手輪自動與輸出軸脫開，當電機再次進入嚙合狀態時，進行電動操作。
?●只有通電才能使閥門電動裝置恢復到電動狀態。?
●在扳動手柄切換時若不能進入手動狀態，將手輪轉動一下即可。
●如需手動操作閥門電動裝置，建議手輪保持平穩轉動。